产品简介
输出电压从最小0.1V到最大1000V,能够以0.1V为单位任意设置
日置HIOKI SM7110高阻计可作为静电计、皮安表、IR表和超绝缘计,以及作为皮安表这种微小电流计来使用,使用方法非常丰富的测量仪器。
HIOKI自行设计的悬浮式电路,能不受测量环境影响进行稳定测量,并且运用在产线中实现高速测量。
2band选择
像电池产线这样的,有很多测量仪器的现场,为了不让微小的检查信号串线,可以选择接触检查频率。
这样2种接触检查在使用外部电源的皮安表模式下也能适用。是避免外部仪器影响导致不必要的重试或多余的检查,并防止生产节奏降低或成品率变差的高性能接触检查功能。
通道独立接触检查
外部电源专用的SM7420因为能够改变每个测量通道的检查频率和延迟设置,所以可以配合产线的设计进行更细致的设置
皮安表模式(外部电源)也能使用的高性能接触检查
低电容接触检查
具备能够判定数pF的低电容或电容成分较小被测物的接触检查功能。(判定标准值0.1pF~99.99pF)
线缆长度补偿
无需调整即可更换测试线,只需登录线缆长度就能进行简单设置。( 可登录的线缆长度0.5m ~ 3.0m)
一般的静电计、皮安表所配备的静电电容方式的接触检查功能,若改变线缆长度的话则需要重新设置阻抗匹配。SM 系列则无需调整就能进行更换。
治具容量开路补偿
由于具备治具更换时所需的开路补偿,SM7110高阻计无需繁琐的调整,即可灵活的应对产线配置的变化。
● SM7120最大2000V;实现了是以往产品300倍的抗干扰功能
● 最快6.4ms的高速测量
● 作为皮安表使用进行低电容检查
● 最高2×10^19 Ω显示,最小0.1fA分辨率
● 标配EXT I/O, RS-232C, GP-IB, USB
● 静电计、皮安表、IR表,可以自由安排
直流电流测量(精度) |
20 pA量程(分辨率 0.1 fA), 精度 ±(2.0% of rdg. +30 dgt.) 200 pA量程 (分辨率1.0 fA), 精度±(1.0% of rdg. +30 dgt.) 2 nA量程 (分辨率10 fA), 精度±(0.5% of rdg. +20 dgt.) 20 nA量程 (分辨率100 fA), 精度±(0.5% of rdg. +10 dgt.) 200 nA量程 (分辨率1 pA), 精度±(0.5% of rdg. +10 dgt.) 2 μA量程 (分辨率10 pA), 精度±(0.5% of rdg. +10 dgt.) 20 μA量程 (分辨率100 pA), 精度±(0.5% of rdg. +10 dgt.) 200 μA量程 (分辨率1 nA), 精度±(0.5% of rdg. +10 dgt.) ※2 mA量程 (分辨率10 nA), 精度±(0.5% of rdg. +30 dgt.) (1) 测量速度设置: SLOW2=内部累积时间为13PLC时 (2) 温度范围: 23 ±5℃ 湿度 85% rh以下 (3) 2 mA量程仅在测量速度FAST时才能选择 |
电阻显示范围 |
1×10 ^3 Ω 〜2×10 ^19 Ω ※电流测量精度由电流量程精度和电压设置精度规定 |
电压设置范围 (精度) |
[SM7110,SM7120共通] 0.1~100.0 V, 分辨率100 mV, 精度 设置的±0.1%±0.05% f.s. 100.1~1000 V, 分辨率1 V, 精度 设置的±0.1% ±0.05% f.s. |
限流器 |
0.1~250.0 V: 5/ 10/ 50 mA, 251~1000 V: 5/ 10 mA, 1001V~: 1.8mA |
测量时间设置 |
延迟时间: 0~9999 ms |
功能 |
比较测量,偏差测量,百分比测量,表面电阻率测量,体积电阻率测量,电压监视器,接触检查 |
编程功能 |
有10种放电-充电-测量-放电的测量序列可编程 |
显示 |
LCD显示(30位,8行)、背光、高压警告显示 |
接口 |
GP-IB, RS-232C, USB, EXT I/O |
电源 |
AC100~240 V, 50/60 Hz, 45 VA |
体积及重量 |
330W × 80H × 400D mm, 6.7 kg |
附件 |
电源线 ×1, 使用说明书 ×1, 短路插头, CR-R (各种驱动) |
在与电芯破损处接触良好的前提下,SM7110超绝缘计皆能检测到发生破损的现象,此时的绝缘阻值在2-3MΩ左右,远低于规定的下限值20MΩ。
在电芯发生破损,但却未接触到该破损处的情况下,测试数据在 80-90MΩ左右,属于绝缘正常范围。
判定电芯是否发生破损的关键在于能否充分接触到外壳破损部位。
位于汽车不同部位的PCB所处环境不同,对PCB的要求也就不同,比如发动机等高热部位需要使用特殊材料(如陶瓷基、金属基、高Tg),而由于空间范围以及信号传输的要求,PCB的导线宽度以及导线间距也越来越小,层数也越来越密集,逐渐向高密度化的方向发展。而从汽车的种类来看,电动汽车用的部分PCB则需要承载更高电压和电流来实现驱动以及灵敏度的要求。同时考虑到汽车的使用环境和使用者的安全保障,车用PCB的长期可靠性要求更高。如果在产品寿命期内出现PCB可靠性失效会引起巨大损失,包括修理更换费用、汽车电路短路引起自燃、汽车行驶中电子元器件故障导致车辆失控造成人身伤害、批量召回、延长保修期
用于陶瓷元件的絶縁劣化试验
贴片电容的IR测量
MLCC(多层陶瓷电容器)的绝缘测量
光伏电池薄膜的绝缘测量
噪音滤波器的绝缘(高阻)测量
液晶设备的绝缘测量
涂层(涂料)的表面电阻率测量
外壳的带电度的测量
二极管的微小泄漏电流测量
光电耦合器的初级/次级绝缘(高电阻)测量
打印机墨粉辊轴的绝缘测量
用于针对半导体厂家的绝缘密封件的评估试验
用于组装在贴片机、分选机、自动化设备中
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