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测量参数 |
Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr |
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测量范围 |
Ra:0.025-12.5μm |
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显示范围 |
Ra、Rq：0.005-16μm，Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z：0.02-160μm |
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量程范围 |
±20μm、±40μm、±80μm |
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最高显示分辨率 |
0.001μm |
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滤波方式 |
RC、PC-RC、GAUSS、D-P |
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取样长度 |
0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 |
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评定长度 |
1L-5L（可选），L为取样长度 |
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测量行程长度 |
3L-7L（可选） |
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最大驱动行程长度 |
17.5mm/0.71inch |
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最小驱动行程长度 |
1.3mm/0.052inch |
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示值误差 |
≤±10％ |
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示值变动性 |
≤6％ |
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针尖角度 |
90° |
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显示方式 |
128×64点阵液晶（带背光） |
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工作环境 |
温度：0ºC- 40ºC，相对湿度：＜90% |
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重量 |
440g |
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外型尺寸 |
140×52×48mm |
粗糙度仪TR200测量原理
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由tr200内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
TR200适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算机相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。
时代TR200性能特点:
高精度电感传感器
可测量显示13个粗糙度参数
采用DSP(数字信号处理器)进行数据处理和控制，速度快，功耗低
机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便
高品质锂离子充电电池，容量高，无记忆效应，连续工作时间大于20小时
连接时代TA系列打印机，可以打印测量参数及轮廓
标准RS232接口，可与PC机通讯
可选配曲面传感器测量曲面，小孔传感器测量内孔孔壁，沟槽/深槽传感器测量沟槽底部或台阶的粗糙度
菜单操作方式
具有图形显示功能
传感器触针位置指示
带存储功能的自动关机
多语言工作方式选择
TR200表面粗糙度仪主机
TS100标准传感器
电源适配器
多刻线样板
传感器护套
支架
表面粗糙度仪TR200可选件
TS110曲面传感器
TS120小孔传感器
TS130沟槽传感器
TS131深槽传感器
TA610测量平台
TA620测量平台
TA630微调平台
TA631微调平台
TA230微型打印机
侧向转接杆
接长杆
V型块
连接体部件
驱动器连接轴
PC软件
TR200故障处理:
| 故障现象 | 原因 | 排除措施 | |
| 超出量程 | 被测信号的最大值超出本量程范围； |
1．按退出键返回；
2．进入菜单设置状态，增大量程范围，按退出键返回； 3．重新测量。 |
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| 无测量数据 | 操作错误造成测量失败； |
1．按退出键返回；
2．检查测量前准备是否确； 3．开机，重新测量。 |
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| A/D芯片错误 | 硬件电路故障； |
方案1：关机后再开机；
方案2：按复位键； 方案3：返回生产厂维修。 |
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| 电机走死 | 机械故障； |
方案1：关机后再开机；
方案2：按复位键； 方案3：返回生产厂维修。 |
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| 传感器返回中 | 传感器在自动返回过程中 |
1．按退出键返回，待传感器返
回到起始位置； 2．重新测量。 |
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| 仪器工作不正常 |
1．关机后，再开机。
2．关闭电池开关，过10秒钟后再开。 |
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